Dans un monde de plus en plus axé sur le haut niveau technologique et productif, le Parc machines est l’un des piliers incontournables pour toute entreprise dont la production se réalise à travers diverses formes d’usinage. Que ce soit pour les secteurs du tourisme, de l’aéronautique ou encore de la mécanique générale et industrielle, sans une grand variété de machines-outils usinées et usinantes ainsi que des centres d’usinage spécialisés équipés par commandes numériques (CNC), il serait impossible aujourd’hui d’imaginer fabriquer quoi que ce soit avec précision.

Découvrez ce qu’est un parc machines et comment l’utiliser.

Qu’est-ce qu’un parc machines ?

Le parc machines est un ensemble de machines-outils utilisées pour la fabrication ou le traitement de pièces mécaniques. Il s’agit d’un outillage qui permet aux industries de produire des petites séries et des ensembles à haute précision avec une grande variété de matières, notamment les aciers, les métaux et autres alliages. Les différents types de parcs machines peuvent être classés selon le type d’opération réalisée : tournage-fraisage, érosion ou encore décolletage. Tous ces procédés permettent à l’industrie manufacturière non seulement de fabriquer diverses pièces mais aussi des sous-ensembles et des ensembles complets. Par exemple, on trouve dans un parc machine conventionnel plusieurs fraiseuses CNC (commande numérique par ordinateur) associables entre elles grâce à une broche commune capable d’effectuer plusieurs opérations simultanée sur chaque pièce usinée. Ce type spcial permet une très grande prccision dans la production industrielle car il donne la possibilit également aux machines spcialises telles que celles proposant du meulage ou du polissage intgrer le processus productif sans interruption. La combinaison des diffrents types de machines offre galement une flexibilit accrue tout au long du processus, ce qui est particulirement avantageux pour les industries dont les besoins changent frquemment et rapidement en termes quantitatifs et qualitatifs..

Les différents types de parcs machines.

Les parcs machines sont une partie essentielle de l’industrie manufacturière. Ils permettent la production et l’assemblage des différents types de pièces métalliques, usinées ou unitaires. Dans ce contexte, il est important de connaître les principaux types de parcs machines afin d’effectuer un travail efficace et rentable. Le premier type est le parc machine conventionnel qui comprend des dispositifs tels que des tours à inox cylindriques, des fraiseuses électro-érosion pour réaliser des grandes séries et du matériel spécialisés pour l’alésage ou l’enlèvement de copeaux. Ce type peut être associée à un système robotique qui permet aux opérateurs d’accroître leur productivité et leur qualité. Ensuite, nous avons les usinages numériques tels que les machines-outils CNC (Commande Numérique) utilisés pour la fabrication d’un large éventail de produits en métal avec une précision très élevée et rapidement adaptables aux différents modèles grâce au logiciel FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur). Ces usines offrent également une plus grande flexibilité puisqu’elles peuvent être programmée pour effectuer divers travaux sur demande sans avoir besoin d’arrêter la production pendant trop longtemps.

Comment fonctionne un parc machine ?

Un parc machine est une collection d’équipements et de machines située dans un atelier industriel ou un mécano. Les parcs machines permettent à l’industrie de produire des ensembles mécaniques, des pièces unitaires et des pièces métalliques avec une grande précision. On trouve généralement dans ce type de lieu diverses technologies comme les rectifieuses, les ateliers d’usinage et la tôlerie. Leur rôle principal est donc celui de fournir aux industries modernes leurs services pour le traitement de divers matières premières (métaux, plastique…). Elles peuvent être utilisés pour réaliser petites séries, grandes séries ou encore travaux sur mesure qui demandent une grande précision et/ou une industrialisation considérable. Plus particulièrement on retrouve souvent : broches, découpes laser ou encore usinages haute précision pour répondre à des exigences spécifiques selon les besoins du client. Parfois les entreprises font appel à certaines sociétés spécialisées en tant que sous-traitant ou traitant afin qu’elles puissent profiter directement des avantages offerts par certains équipements nouvellement installés chez elles sans devoir investir massivement. Dans ce cas il suffit juste qu’elles fassent appel au bureau d’études correspondant afin que celui-ci puisse mettre en place la production requise grâce aux outils mis à disposition par cette entreprise experte dont elle bénéficiera alors indirectement (selon le contrat signer).

Comprendre le fonctionnement d’un parc machines.

Le rôle des différents composants d’un parc machines.

Le parc machines est un ensemble de machines qui sont utilisées pour la production et le traitement des pièces. Il est composé d’un grand nombre de différents équipements, allant des plus petites à moyennes séries aux prototypes les plus complexes. Dans notre entreprise, chaque machine a une fonction précise et permet donc la réalisation de pièces variées selon leurs spécificités. Nous avons tout d’abord des machines permettant l’usinage et la fabrication en petite série ou en moyenne série ; cela inclut notamment un centre de tournage CNC ainsi qu’une scie automatique CAO/ISO pour usiner les matières métalliques ou plastiques. Ensuite, nos installations comprennent également une chaudronnerie pour fabriquer des pièces complexes comme celles composites (métaux / polymères). Nous considérons également d’une salle dédiée à la rectification ultra-précise avec des rectifieuses haut de gamme garantissant une métrologie très pratique afin d’obtenir des produits finis adaptés aux plans industriels fournis par nos clients. Cette diversité technique offre à notre entreprise beaucoup de flexibilités et d’adaptabilités face aux besoins en production que nous rencontrons quotidiennement ; elle nous donne également un temps de réactivité très court face à certaines demandes urgentes ou bien encore face au prototypage rapide demander parfois par nos clients sur certains projets innovants requiers souvent du ‘plane to parts’ assez court (réalisation rapide) .

Les avantages du fonctionnement d’une machine en réseau.

Les avantages du fonctionnement d’une machine en réseau sont nombreux et permettent aux entreprises de se moderniser. Les machines conventionnelles peuvent être remplacées par des machines à commande numérique, ce qui permet une plus grande précision et productivité sur les postes de travail. Le pliage, le taillage ou encore la fabrication de moules sont autant d’applications possibles grâce à cette technologie. De plus, des pièces techniques complexes peuvent être produites avec une très grande précision grâce à un tour à commande numérique et un spécialiste de l’usinage. La production unitaire est possible pour produire des pièces en titane par exemple, mais également pour effectuer de l’usinage à grand volume sans compromettre la qualité finale. L’utilisation d’une machine connectée permet donc aux entreprises d’avoir accès au savoir-faire requis pour fabriquer des pièces hautement spécifiques comme du polissage Mori ou encore utiliser des centres de tournage CNC ultra-rapides. L’accès direct aux innovations technologiques telles que les alliages en acier inoxydable et le laiton offrent également aux entrepreneurs une alternative intéressante pour garantir la bonne performance technique requise par certains secteurs d’activité industrielle où la présence humaine ne suffit pas toujours .

Comment choisir le bon type de matériel pour un parc machines ?

Le parc machines est un ensemble de moyens de production destinés à usiner des pièces. Il inclut des machines d’usinage, du soudage et divers autres procédés de fabrication. Lorsqu’on cherche à choisir le bon type de matériel pour son parc machines, il faut prendre en considération plusieurs aspects techniques. Pour bien comprendre comment choisir le bon équipement pour un parc machine, il est important de connaître les différents domaines d’usinage : l’usinage mécanique (fraisage, tournage), l’ajustage (rectification cylindrique et linéaire), le micro-usinage avec la DMG et les technologies d’usinages continues. Chacun dispose de tolérances spécifiques qui définissent sa pratique. Les principales catégories de machines d’usinages sont verticales ou horizontales selon la forme voulue du produit fini. Les petites et moyennes entreprises ont généralement recours aux centres horizontaux ou verticaux alors que les grandes industries utilisent principalement des tours CNC ou des fraiseuses universelles très technicités permettant une variété plus large d’opérations usineur sur une pièce donnée (perçons, alésages etc.). Dans certains secteurs comme la fonderie ou l’embotissage, il existe également des technologies spécialisés particulièrement adaptée aux travaux d’usinages continuellement répétitifs nous permettant une optimisation accrue des processus grâce au contrôle qualité intuitif intégrable directement à cette catégorie matérielle.